設備簡(jiǎn)介
塑料周轉筐（又叫塑料箱、膠籃、膠筐、物料筐、料箱、料盤(pán)等）已廣泛應用于各行各業(yè)，其中以食品行業(yè)與機械零配件行業(yè)為主。其清洗往往需要投入大量人工，提高了生產(chǎn)成本。我公司吸收國內外設備優(yōu)點(diǎn)，融入多項新技術(shù)、新工藝研發(fā)生產(chǎn)的周轉箱清洗機，是能將筐子進(jìn)行清洗、消毒殺菌、烘干等工序一次完成的新穎設備，經(jīng)廣大用戶(hù)實(shí)際使用證明，該設備對各類(lèi)箱子清洗效果明顯、大大提高清洗效率、降低清洗成本，受到廣大用戶(hù)的一致好評。
1. 清洗機以高壓噴淋沖洗為主要清洗方式，以約60℃熱堿水為主要洗滌劑，以約60℃高壓熱水為主要清洗力進(jìn)行清洗，在熱堿水噴淋后加設毛刷對筐子左右及底部進(jìn)行刷洗，提高清洗潔凈度；
2. 設備有熱堿水噴淋段、毛刷刷洗段、熱水噴淋段、清水噴淋段、消毒水噴淋段、烘干段等幾部分組成，其中毛刷刷洗段、消毒水噴淋段及烘干段可根據客戶(hù)要求定配。
3. 消毒水箱內消毒液由人工調好濃度后滴加，堿水箱及熱水箱內分別設有蒸汽加熱管或電加熱管；兩水箱內水溫自動(dòng)控制，常溫至80℃任意設定。
4. 各個(gè)循環(huán)水箱均采用臥式不銹鋼離心水泵循環(huán)噴淋，從上、下、左、右四個(gè)方向同時(shí)對筐子進(jìn)行噴淋沖洗；每個(gè)水箱均設有二道過(guò)濾裝置，便于隨時(shí)清理贓物；各個(gè)水箱設單獨排污清理閥，排出后有截管同一排放。
工作原理
是針對各種型號周轉筐而設計的一款清洗，去油，消毒與一體的清洗設備。設備操作簡(jiǎn)單，性能穩定，是食品加工企業(yè)不可缺少的理想清洗設備。洗筐機采用304不銹鋼制作而成，運行方式采用穿軸鏈條運行，能夠有效保障產(chǎn)品運行過(guò)程平穩，清洗面均勻。整機清洗設計采用四面噴淋三段清洗。其一段為堿水清洗，水溫保持在80℃左右，能夠有效的去除油污雜質(zhì)，二段80℃清水進(jìn)行二次清洗，讓周轉筐干凈清潔。三段為自然消毒水，對周轉筐，周轉箱進(jìn)行殺菌，消毒。在保證周轉筐清洗干凈的同時(shí)，能夠有效的去除周轉筐的表面細菌，避免在使用過(guò)程中與產(chǎn)品接觸再次生菌，符合我國食品衛生安全標準。本公司生產(chǎn)的周轉筐清洗機，可根據客戶(hù)的產(chǎn)品大小進(jìn)行設計，或增加吹干功能。
設備特點(diǎn)
1、本機輸送部分采用SUS304不銹鋼網(wǎng)帶，運行平穩、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)，符合食品衛生要求。
2、傳動(dòng)部分采用調速減速電機，使物料清洗時(shí)間可調。
3、分四段清洗，水均可以循環(huán)使用，節約能源水源。每段上都配有多層過(guò)濾裝置，防止噴嘴堵塞。帶自動(dòng)控水裝置，以防水泵因缺水導致?lián)p毀。
4、設備除電機、泵、膠皮以外都采用食品級SUS304不銹鋼制作。
5、設備概述：本機開(kāi)啟后，由人工送料至噴淋清洗機鏈條軌道或由輸送連接自動(dòng)進(jìn)料，行堿液噴淋，然后熱水噴淋，再進(jìn)行清水循環(huán)噴淋，消毒水噴淋。四組各自獨立，外置循環(huán)水箱，過(guò)濾網(wǎng)可方便抽取。周轉箱沖洗進(jìn)出口由人工操作。
6、電機功率：0.75KW，無(wú)級調速；熱堿水段、溫水段、清水段水泵功率分別：2.2kw、4kw、1.5kw。
7、設備配置：廂體板厚2.5mm，支架采用50*50*2mm方管，噴淋管Φ38mm
8、電器元件采用正泰或德力西電氣，控制箱不銹鋼制作。
性能特點(diǎn)
1.全不銹鋼制造，滿(mǎn)足我國對食品衛生的規定；
2.電器防水設置，避免由于環(huán)境潮濕而導致電器燒壞；
3.電器帶有過(guò)載保護，漏電保護，保證操作人員的人身安全；
4.采用變頻器變頻調速，準確度高；
5.為使洗滌段水溫達到清洗要求，使周轉箱清洗干凈，裝置有溫度傳感器；
6.整機內部為噴淋式設計，使清洗過(guò)程均勻，出品率高；
7.配有自動(dòng)進(jìn)出功能，自動(dòng)溢水裝置。
